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20200322皮带输送机轧辊磨损的原因及对策

作者:188bet下载188bet下载已浏览: 197次 日期:2020-03-23

辊子是皮带输送机的主要部件之一,占整个机器成本的很大一部分。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,188bet下载188bet下载以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。滚轮也是磨损部件。托辊的质量直接影响皮带输送机的运行稳定性,而损坏的托辊甚至会刮伤输送带,造成更大的经济损失。因此,分析了滚子磨损的原因,并设计并使用对症处理来提高操作效率并降低皮带输送机的成本。

带式滚轮的类型主要分为:安装在皮带输送机的上支路,用于输送带的上滚轮组和上滚轮组及材料;安装在皮带输送机的下支路,主要用于输送带的下滚轮;安装在皮带输送机的加载段的缓冲滚轮,以减少材料对皮带输送机结构的影响;以及这些主要形式的改变。

普通槽辊组的槽角一般不大于35°,主要用于皮带输送机倾角小于16°的槽角,深槽托辊组的槽角一般为45°和60°,主要用于皮带输送机倾角大于16°的槽角;V形滚子组的槽角一般为10°,前倾辊组的前倾角一般小于或等于1.5°。前倾辊组具有调节挠度的功能。前倾角越大,挠度效应越好。但前倾角阻力越大,托辊与输送带之间的摩擦越大。

轧机坏了。它主要是磨损在托辊中部断裂,磨损在托辊边缘和输送带也会造成断裂;主要原因是滚子轴承不灵活,有轴承点磨损,也有导致滚子不转动的严重锈病,滚子弯曲损坏。损坏情况比较复杂。主要表现为滚轮弯曲变形大,挠度角度过大,导致轴与轴承座摩擦,也容易对滚轮密封造成损伤。此外,滚轮还有其他形式的损坏,如套管和轴承座的脱焊、开裂和轴承的失活。

第一种辊子损坏的原因很复杂。常见原因是:滚子具有较大的旋转阻力,滚子与传送带之间的摩擦阻力较大,引起摩擦;辊的旋转方向和输送带的运行方向是倾斜的,并形成偏转摩擦阻力。滚轮磨损;托辊本身的运行环境不好,导致托辊直接接触或摩擦煤(陨石)或其他物品。

造成第二类惰轮轴承损坏的主要原因是:惰轮选择不合理,导致轴承寿命延长;惰轮轴承密封效果差,造成润滑脂污染,导致润滑不良,损坏了轴承。轴承磨损;惰轮总成润滑脂少或润滑脂不良,导致惰轮润滑失效,惰轮损坏;整机设计不合理,托辊产生共振,加速轴承损坏。